Les objectifs de la formation

  • Comprendre et maîtriser les fondamentaux de la démarche Lean Six Sigma.
  • Partager le même vocabulaire et une vision commune de l’amélioration continue.
  • Appliquer dans son quotidien les outils du Lean Six Sigma chasse aux gaspillages et à la variabilité.
  • Résoudre des problèmes du quotidien en utilisant les outils du Lean Six Sigma et du processus DMAIC.
  • Aider les Green Belt dans la conduite de projet d’amélioration de processus.

À qui s’adresse cette formation ?

  • Chef d’équipe, Technicien ou Ingénieurs de production, Méthodes, Qualité, Amélioration Continue…
  • Toute personne pouvant participer à des projets DMAIC ou en charge de résoudre des problèmes.

Pré-requis

  • Une connaissance de la production est souhaitable.

Nos méthodes pédagogiques

  • Pédagogie de type formation / action basée des exemples et exercices en lien avec votre activité.
  • 40% Théorie / 40% Pratique / 20% Test et Évaluation.

JOUR 1

Les concepts du Lean Six Sigma

  • Introduction au Lean Six Sigma.
  • Notions de Variabilités et 7 gaspillages.
  • Rôles et responsabilités des différents acteurs.
  • La démarche DMAIC et ses livrables.
  • La stratégie de résolution de problème Y=f(x’s) La sélection de projet.
  • Application :
    • Simulation d’un projet DMAIC sur un cas d’école.
    • Divers Quiz et brainstorming.

DÉFINIR LE PROBLÈME

  • Cadrage et lancement de projet (6-Pack et QQOQCCP)
  • Macro-cartographie processus (SIPOC).
  • Traduire Voix du Client et du Business en Y.
  • L’analyse de risques projet.
  • Application :
    • Application des outils sur un cas d’école.
    • Divers Quiz et brainstorming.

JOUR 2

MESURER L’EXISTANT

  • Cartographies de processus (Logigramme,Diagramme spaghetti…) + Quick Win.
  • Identifier les variables X’s à mesurer :
    • Diagramme d’Ishikawa
    • IPO / Priorisation
  • L’analyse des systèmes de mesure (introduction aux tests R&R).
  • Les statistiques de bases :
    • Statistique descriptive et échantillonnage
    • Les différents types de données (Quantitatives et Qualitatives)
    • La distribution Normale
    • Notion de stabilité (causes communes et spéciales)
  • La mesure de performance
    • PPM, DPMO, FTY…
    • Capabilité de processus (Cp & Cpk)
  • Application :
    • Application des outils sur un cas d’école.
    • Divers Quiz et brainstorming.

 

JOUR 3

ANALYSER LES CAUSES DE DYSFONCTIONNEMENT

  • L’analyse par les 7 gaspillages.
  • Takt Time et analyse capacitaire.
  • L’analyse de données par les graphiques.
    • Pareto, nuages points, boîte à moustaches.
    • Les tests Better Vs Current.
  • Identification des causes racines.
    • Diagramme Ishikawa.
    • Les 5 pourquoi.
  • Application :
    • Application des outils sur un cas d’école.
    • Divers Quiz et brainstorming.

 

JOUR 4

AMÉLIORER L’EXISTANT

  • Evaluer et priorisation des solutions.
  • Les outils pour s’améliorer.
    • La TPM, le SMED, les Kanban et les 5S.
  • L’analyse de risques sur les solutions (l’AMDEC).
  • Tester la solution et valider l’efficacité.
  • Application :
    • Application des outils sur un cas d’école.
    • Divers Quiz et brainstorming.

METTRE SOUS CONTRÔLE LES AMÉLIORATIONS

  • Confirmer les résultats.
  • Mettre sous contrôle la solution.
  • Les Poka Yoke.
  • La carte de contrôle (carte I/EM et Carte P).
  • Capitalisation et clôture de projet.
  • Application : 
    • Application des outils sur un cas d’école.
    • Divers Quiz et brainstorming.

 

ÉVALUATIONS ET BILAN

  • Évaluation des acquis de formation (Score <70% sur QCM Final).
  • Bilan et évaluation de la formation.

Méthologie

Présentiel / Distanciel
Intra ou inter entreprise

À qui cela s’adresse ?

Chef d’équipe, Technicien ou Ingénieurs de production, Méthodes, Qualité, Amélioration Continue…

Toute personne pouvant participer à des projets DMAIC ou en charge de résoudre des problèmes.

« Offrez à vos collaborateurs via la démarche Lean Six Sigma les outils permettant d’optimiser tout type de processus et soutenir le déploiement de la culture Lean Six Sigma au sein de l’entreprise. »

Richard Lamy

Responsable pédagogique

Lean 6 Sigma

Yellow Belt Lean 6 Sigma

  • 4 jours
  • 2000€ HT / personne*

* Tarifs par stagiaire pour les formations inter-entreprises.
Pour les tarifs intra-entreprises, les fiches programmes détaillés ou formations sur mesure, nous contacter.

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Offre pédagogique

Intra-entreprise

Ces formations sont dédiées aux salariés d’une même entreprise. La formation se déroule généralement soit dans les locaux de l’entreprise cliente, soit dans un lieu que vous mettez à disposition. Ce type de formation permet la cohésion d’équipe, le partage d’expérience mais aussi une vision commune des outils.

Inter-entreprise

Les formations inter-entreprises sont dispensées dans les locaux de GH Training (Rouen – Caen – Le Havre), elles permettent un échange de bonnes pratiques et d’expériences entre salariés issus de différentes entreprises. Elles peuvent être dispensées en présentiel ou en distanciel Nous adaptons nos cas pratiques aux profils des personnes présente lors de la formation.

Distanciel

L’ensemble de la formation est animée par l’un de nos formateurs Les formations peuvent accueillir jusqu’à 12 participants Les formations sont animées sur l’outils MICROSOFT TEAMS.

Des travaux en groupes via des salles interactives sont organisées Afin de rendre la formation interactive, nous utilisons l’outil Klaxoon.

Présentiel

Elles sont réalisables en Inter-entreprises ou Intra-entreprise Les formations peuvent accueillir jusqu’à 12 participants.

Elles sont animées par l’un de nos Formateurs, homme de terrain et expert dans son domaine.

Elles s’articulent autour de cas pratiques 40% et de théorie 40%.

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